9月1日22时45分许，巴陵石化己内酰胺部聚酰胺装置间歇固相缩聚项目成功打包第一包超高粘切片（多层共挤薄膜的一种）产品。至此，该改造项目流程全线贯通，促推持续攻坚创效行动。
据了解，为满足更多用户对多层共挤薄膜在食品领域应用的高质量要求，提高产品差别化率，增强市场竞争力，己内酰胺部今年3月底启动间歇固相缩聚改造项目。项目投用后，每年可生产超高粘切片3000吨，进一步满足市场需求。
在4个多月的工期里，己内酰胺部完成一栋建筑面积为1170平方米的4层钢筋混凝土框架结构建设，2套单批次产量8吨的间隙固相缩聚装置组装，以及30多台动、静设备安装调试。他们将“安全第一”贯穿施工全过程，切实加强直接作业环节及承包商管理，识别和防范各类风险；根据焊接总量，预估用火作业数量、时间，集中申报，提高作业效率。
在试车准备阶段，该部组织聚酰胺装置、技术室等相关单位技术力量进行“三查四定”，对31个问题逐项落实整改；利用休息日组织班员熟悉现场流程，强化技术培训，技术人员进班组跟班倒。
该项目在导热油系统引进导热油，装置引进循环水等系列准备工作后，8月31日17时在转鼓系统试投料约7吨，历经35个操作步骤，8次取样分析，近30个小时高温反应，成功生产出超高粘切片。
