详细说明
除氧阻垢剂生产商,除氧阻垢剂,华峰供
一、锅炉水三大障害
(1)锅垢
生成之主要原因，是因锅炉水蒸发而高倍浓缩，各不纯净浓缩而增加当其达到饱和溶解度以上时，不溶解固形物粘附锅壁而形成坚硬水垢，带来能源的浪费及锅炉事故。
(2)腐蚀
产生之主要原因是因PH值控制不当，及锅炉水中溶解氧超标，使得锅炉产生***或局部之腐蚀，造成锅炉事故，降低锅炉使用年限。
(3)汽水共发
汽水共发的成因是由锅炉产生蒸汽中，本来不含固形物及水滴，但由于种种实际原因，输运蒸汽时将锅炉炉水带来炉外，这种现象称为汽水共发。锅炉水中之固形物等夹杂在蒸汽系统内移动，必然降低蒸汽纯度，不但降低制品品质，且附着在过热汽管，使之过热膨胀，形成破裂障害之原因。
二、用途与特点
本复合除氧阻垢剂系强力软水剂和除氧剂复合制剂，可排除上述伤害，延长锅炉寿命及节省能源，其特点如下：
(1)防垢机理
本水处理方法，其实质就是针对锅炉产生水垢的原因和过程，加入复合除氧阻垢剂，将水中结垢，杂质转变成不粘附传热面，而又分散在流动性好的，水渣式泥垢，通过排污排除，达到防垢之目的。
(2)络合增溶作用
复合除氧阻垢剂中的磷酸基(PO3H2)基团对水中Ca++、Mg++能生成稳定的络合物，加上药剂中其他组分的协同效应，降低了水中的Ca++、Mg++浓度，减少析出CaCO3的量，因而起到了阻垢作用。由于这种作用，能有效地防止因给水硬度高引起的给水系统注水器堵塞故障。
(3)置换作用
复合除氧阻垢剂中的R(-COOH)基团，能与Ca++、Mg++发生置换反应，生成难溶盐沉淀。
(4)防蚀机理
控制炉水PH=10-12
(4.1)锅炉的腐蚀与PH值有直接关系，PH值<6腐蚀速度随PH值的降低而增加;PH值6-10之间腐蚀速度由含氧量高低决定其高低;PH值在10-12时腐蚀速度相当低;PH值为12时腐蚀速度很小，几乎为零。
(4.2)药剂中含有酚型基团，具有吸氧性能，能除去水中的溶解氧。***了由于氧存在下，氧对金属的腐蚀，氧存在下的氯离子和硫酸根离子腐蚀，以及重金属离子的腐蚀。
(4.3)药剂能调节炉水PH=10-12，避免了酸性腐蚀，并能促进金属保护膜的形成和稳定。
(4.4)能有效降低炉水表面张力，有利于蒸汽升腾，防止汽水共沸，提高蒸汽品质。
(4.5)具有多重功能之分散剂，可防止钙、镁化合物析出，避免其附着在锅炉内传热面上，并可控制铁、铜等不溶性氧化物的沉淀，保持锅炉内壁清洁。
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